大興安嶺地區(qū)機械密封-M7N-14機械密封-天固軸封(多圖)：

其缺點是有的波紋管彈力較小，需加輔助彈簧。

集裝式機械密封是將普通的機械密封、軸套和密封壓蓋預先組合成一個整體，將其安裝到泵上后，不做任何調(diào)整（包括彈簧的壓縮量），M7N-14機械密封，只固定軸套和壓蓋，再把剖分式卡環(huán)取下即可投入使用。

由此可見，卡環(huán)的（軸向）寬度等于彈簧的壓縮量，并且，M7N-22機械密封，從外部就可以知道該值的大小和變化情況。事先組裝，容易保證密封的安裝質(zhì)量，可減少因安裝不良引起的失效。近年來集裝式密封發(fā)展很快，因卡環(huán)的結(jié)構(gòu)、軸套與軸的傳動以及軸與軸套之間的密封等方面的不同，出現(xiàn)了許多種集裝式密封。

波紋管式機械密封波紋管式機械密封的應用范圍很廣，從低溫到高溫，從中性介質(zhì)到腐蝕性介質(zhì)，從低速到高速，從普通到苛刻的工作條件都可選用。所有這些可通過變更波紋管的幾何形狀（如內(nèi)外徑、波片厚度和波數(shù)等）與材料彈性模量，M7N-18機械密封，改變波紋管的彈率。根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性能，選用不同的波紋管材料等。例如對工作壓力和溫度都不高的中性介質(zhì)（油和水等），可選用橡膠制造的簡易波紋管密封；在腐蝕性介質(zhì)中（酸或減等），可選用四氟制造的波紋管密封；高溫和高速下，可采用焊接金屬波紋管機械密封等。

焊接金屬波紋管密封的特點焊接金屬波紋管機械密封用的波紋管是由軋制的金屬薄板沖裁成環(huán)形波紋狀的型面，波形多采用S形，將許多個波片重疊起來，分別在環(huán)形的外緣和內(nèi)緣進行焊接，組成一個波紋管，兩端再與傳動座和動環(huán)焊接成整體。除了不用輔助密封圈外，還具備使用溫度范圍廣泛的特點，可達600度，可到一200度。

密封件的損壞

密封件損壞是密封失效的主要與直接原因。

1）磨損。密封件與金屬表面滑動產(chǎn)生磨擦使密封件磨損。油內(nèi)污染物（尤其是金屬類顆粒）。金屬表面過高的粗糙度，裝得太緊等因素加速這種磨損。

2）縫隙擠壓變形，密封件在高壓下產(chǎn)生液化現(xiàn)象，進入密封面的縫隙。密封件與密封溝槽之間的相對運動會促進這一過程，縫隙擠壓導致密封件完全損壞，大興安嶺地區(qū)機械密封，表面撕裂或破碎，還可能出現(xiàn)塑性變形。加密封擋圈可以避免擠出現(xiàn)象。

翻轉(zhuǎn)。這類故障在使用唇形密封件（如液壓缸里的密封件），它是以密封件從溝槽中部分地被擠出為特征的。液壓設備運行時，密封溝槽里的壓力很大，這個壓力作用于密封件的根部，根部被磨損掉了，然后在摩擦力的作用下，密封件被翻過來并以密封溝槽里脫出，密封唇被切一開或壓斷，密封件完全損壞。

谷部開裂。唇形密封件的谷部是應力集中處，受到壓力沖擊時，容易裂開。