無錫機械密封-58B-18機械密封-天固機封：

我們引用計算過盈值的公式e = dm（a2一a1）（t—t0），取e=0．002dm有0．002 =（a2一a1）（t—t0）可得使用溫度t =

0.002 /（a2一a1）+ t0對于3Cr13、1Cr18Ni9Ti、Icr18Ni12Mo2Ti和哈氏合金B(yǎng)與C，其彈性模量相近，當(dāng)它們與YG6和YGS熱裝時，使用溫度見表2 (取t。＝22℃)。

考慮離心力的影響和高溫下環(huán)座材料的應(yīng)力松弛后，各種環(huán)座材料的允許使用溫度，超出此溫度在密封腔中就應(yīng)采取措施，降低溫度。八、輔助密封圈種類動環(huán)和軸（軸套）以及靜環(huán)和壓蓋之間的密封靠輔助密封圈來實現(xiàn)。它們基本上屬于靜密封，當(dāng)密封端面和軸中心線不垂直時，動環(huán)密封圈沿軸向有很小的軸向運動，其位移量取決于密封端面和軸中心的垂直度誤差、運動的次數(shù)和軸轉(zhuǎn)速等。輔助密封圈的種類很多，從材料角度分類有合成橡膠、聚四氟乙烯和柔性石墨等；

焊接的密封環(huán)，硬質(zhì)合金環(huán)的厚度可以比YG6薄，毛坯的厚度也只有3～3．5mm。以因密度小，是YG6的一半（7~7.5g/cm3），因此，可節(jié)約貴重金屬，價格較低。這種合金的牌號為CN15，58B-14機械密封，其中Cr3C285%，58B-16機械密封，Ni為15%，由北京硬質(zhì)合金廠研制成功。 熱裝式密封環(huán)以其性能廣泛應(yīng)用，但過盈量過大則硬質(zhì)合金在較大擠壓應(yīng)力作用下產(chǎn)生變形；

過盈量過小，使用時會松脫。經(jīng)長期觀察分析，熱裝式密封環(huán)松脫主要是由于環(huán)座和硬質(zhì)合金環(huán)兩者線膨脹純利系數(shù)的差別，工作出現(xiàn)間隙。由此可見，熱裝式密封環(huán)失效的根本原因主要有二：一是過盈值小，是環(huán)座材料選擇不當(dāng)，線膨脹系數(shù)太大。確定過盈值應(yīng)遵循的原則：1） 從傳遞扭矩的角度考慮過盈值應(yīng)足夠大。2） 從環(huán)的變形的角度考慮過盈值不可過大。

現(xiàn)場密封失效的原因

密封故障的原因很廣泛，可歸納為四大類：

1）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理。屬這類問題的有，密封方式選擇錯誤，密封件形狀及材料選擇錯誤，參數(shù)設(shè)計錯誤，密封支持面或接觸面設(shè)計錯誤等，

2）加工裝配質(zhì)量差。這類問題主要表現(xiàn)在密封件尺寸精度超差，粗糙度超差，引起密封部位偏心，拉傷，壓不緊，或壓得過緊．安裝孔口沒有倒角與去毛刺引起密封件在安裝時被剪切與劃傷。零件機械加工質(zhì)量差，引起砂眼與裂縫，表面不平，油路等。在裝配方面，引起密封失效的原因是：裝配環(huán)境不清潔，將質(zhì)雜帶進(jìn)密封部位，無錫機械密封，野蠻裝配破壞密封件，沒有安裝在正確位置上，使密封件壓壞，安裝的精度不足引起偏心，一邊緊一邊松．管接頭沒有上密封膠，閥類件少上螺釘，將密封件密封方向裝反等。

3）密封件質(zhì)量不好或選用不當(dāng)。有的密封件外觀質(zhì)量差，表面粗糙，尺寸與形狀誤差大．旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈彈簧尺寸誤差大，可能造成松動。密封材料的耐油性能差，58B-18機械密封，老化速度快，保存期短，壓縮后產(chǎn)生變型。

4）使用不當(dāng)。工作條件惡劣（高溫、高速、高壓），引起密封件老化過速，失去彈性，產(chǎn)生泄漏。維護(hù)保養(yǎng)不及時，不徹底，該換的密封件未換，壓力調(diào)得過高，液壓沖擊太大，將管接頭振松，錯用了密封，如截面，直徑及密封方式錯誤等。