雞西機(jī)械密封-天固密封(優(yōu)質(zhì)商家)-58B-18機(jī)械密封：

機(jī)械密封失效分析與故障分析;晶間腐蝕;碳化鎢環(huán)不銹鋼環(huán)座以銅焊連接，使用中不銹鋼座易發(fā)生晶間腐蝕，為克服敏化的影響，不銹鋼應(yīng)進(jìn)行固溶處理。應(yīng)力腐蝕;金屬焊接波紋管、彈簧等在應(yīng)力與介質(zhì)腐蝕的共同作用下，往往會(huì)發(fā)生斷裂，由于彈簧的突然斷裂而使密封失效，一般采用加大彈簧絲徑加以解決?？p隙腐蝕;動(dòng)環(huán)的內(nèi)孔與軸套表面之間、螺釘與螺孔之間，O形環(huán)與軸套之間，由于間隙內(nèi)外介質(zhì)濃度之差而導(dǎo)致縫隙腐蝕，此外陶瓷鑲環(huán)與金屬環(huán)座間也會(huì)發(fā)生縫隙腐蝕，58B-14機(jī)械密封，一般在軸套表面噴涂陶瓷，鑲環(huán)處表面涂以黏結(jié)劑以減輕縫隙腐蝕。電化學(xué)腐蝕;異種金屬在介質(zhì)中往往引起電化學(xué)腐蝕，它使鑲環(huán)松動(dòng)，影響密封，一般亦采取在鑲接處涂黏結(jié)劑的辦法予以克服。

熱損失效;（1）熱裂;如密封面處于干摩擦、冷卻突然中斷、雜質(zhì)進(jìn)入密封面、抽空等，會(huì)導(dǎo)致環(huán)表面出現(xiàn)徑向裂紋，從而使對(duì)偶環(huán)急劇磨損，密封面泄漏迅速增加。碳化鎢環(huán)熱裂現(xiàn)象較常見。（2）發(fā)泡、炭化;使用中如石墨環(huán)超過許用溫度，則其表面會(huì)析出樹脂，摩擦面附近樹脂會(huì)發(fā)生炭化，當(dāng)有黏結(jié)劑時(shí)，又會(huì)發(fā)泡軟化，使密封面泄漏量增加，密封失效。老化、龜裂、溶脹;橡膠超過許用溫度繼續(xù)使用，將迅速老化、龜裂、變硬失彈。如是有機(jī)介質(zhì)則溶脹失彈，這些均導(dǎo)致密封失效。凡因熱損引起密封失效，關(guān)鍵在于盡量降低摩擦熱，改善散熱，使密封面處不發(fā)生溫度劇變。

其缺點(diǎn)是有的波紋管彈力較小，需加輔助彈簧。

集裝式機(jī)械密封是將普通的機(jī)械密封、軸套和密封壓蓋預(yù)先組合成一個(gè)整體，58B-19機(jī)械密封，將其安裝到泵上后，不做任何調(diào)整（包括彈簧的壓縮量），只固定軸套和壓蓋，再把剖分式卡環(huán)取下即可投入使用。

由此可見，雞西機(jī)械密封，卡環(huán)的（軸向）寬度等于彈簧的壓縮量，并且，從外部就可以知道該值的大小和變化情況。事先組裝，容易保證密封的安裝質(zhì)量，可減少因安裝不良引起的失效。近年來集裝式密封發(fā)展很快，因卡環(huán)的結(jié)構(gòu)、軸套與軸的傳動(dòng)以及軸與軸套之間的密封等方面的不同，出現(xiàn)了許多種集裝式密封。

突發(fā)性泄漏；由于以下原因，58B-18機(jī)械密封，泵密封會(huì)出現(xiàn)突然的泄漏。（1）泵強(qiáng)烈振動(dòng)、抽空破壞了摩擦副。（2）彈簧斷裂。（3）防轉(zhuǎn)銷脫落或傳動(dòng)銷斷裂而失去作用。（4）輔助裝置有故障使動(dòng)、靜環(huán)冷熱驟變導(dǎo)致密封面產(chǎn)生變形或裂紋。（5）由于溫度變化，摩擦副周圍介質(zhì)發(fā)生冷凝、結(jié)晶影響密封。

機(jī)械密封泄漏的原因分析及處理；1、靜壓試驗(yàn)時(shí)泄漏（1）密封端面安裝時(shí)被碰傷、變形、損壞。（2）密封端面安裝時(shí)，清理不凈，夾有顆粒狀雜質(zhì)。（3）密封端面由于定位螺釘松動(dòng)或沒有擰緊，壓蓋（靜止型的靜環(huán)組件為壓板）沒有壓緊。（4）機(jī)器、設(shè)備精度不夠，使密封面沒有完全貼合。（5）動(dòng)靜環(huán)密封圈未被壓緊或壓縮量不夠或損壞。（6）動(dòng)靜環(huán)V型密封圈方向裝反。（7）如果是軸套漏，則是軸套密封圈裝配時(shí)未被壓緊或壓縮量不夠或損壞。處理方法：應(yīng)加強(qiáng)裝配時(shí)的檢查、清洗，嚴(yán)格按技術(shù)要求裝配。