四平機(jī)械密封-天固密封(在線咨詢)-58B-18機(jī)械密封：

現(xiàn)場各種密封失效問題

各種因密封失效而引起外泄漏的情形主要是：

液壓缸活塞桿與端蓋之間的密封失效，四平機(jī)械密封，形成外泄漏。

換向閥兩端的密封失效，換向時油液外濺。

閥與閥板及閥與閥之間聯(lián)接處密封失效，引起外泄漏。

液壓泵或液壓馬達(dá)旋轉(zhuǎn)軸密封失效，引起外泄漏。

油管及管接頭聯(lián)接松動引起外泄漏。

活動油管因密封件損壞或安裝誤差產(chǎn)生外泄漏。

各種內(nèi)泄漏主要是液壓元件內(nèi)部液流通道之間的密封損壞引起的，這類損壞可能是有關(guān)零件或密封件磨損，58B-16機(jī)械密封，也可能是閥或閥板因鑄造砂眼，裂縫或加工失誤引起的流道．液壓系統(tǒng)內(nèi)泄漏的存在，使系統(tǒng)出力下降，效率下降，發(fā)熱增大及油溫升高，致使系統(tǒng)動作秩序錯亂，無法正常工作。

除了用彈簧形成彈性力外還有用波紋管的，稱為波紋管式機(jī)械密封。波紋管的材料可用橡膠、聚四氟乙烯和焊接的金屬薄片等。

根據(jù)密封面上介質(zhì)載荷的作用情況可分為平衡型和非平衡型密封。 非平衡型：載荷系數(shù)k≥1的密封稱為非平衡型密封，換言之，58B-18機(jī)械密封，由介質(zhì)壓力變化引起端面比壓的增量大于或等于介質(zhì)壓力的增量。平衡型：載荷系數(shù)K<1的密封，也就是由介質(zhì)壓力變化引起的端面比壓的增量小于介質(zhì)壓力的增量，58B-19機(jī)械密封，稱為平衡型密封。

根據(jù)密封端面的數(shù)量和布置方式可分為單端面、雙端面及多端面機(jī)械密封。兩組密封端面“背靠背”或“面對面”布置的密封叫雙端面機(jī)械密封。對于工作介質(zhì)有毒、、、易揮發(fā)、易結(jié)晶、高溫、低溫或工作介質(zhì)是氣體，或?qū)τ诟哒婵斩鹊拿芊?，可用雙端面密封。此時雙端面之間的密封腔引入封液進(jìn)行堵封、潤滑和冷卻。一般情況下封液選用潔凈和潤滑性好的介質(zhì)。

突發(fā)性泄漏；由于以下原因，泵密封會出現(xiàn)突然的泄漏。（1）泵強(qiáng)烈振動、抽空破壞了摩擦副。（2）彈簧斷裂。（3）防轉(zhuǎn)銷脫落或傳動銷斷裂而失去作用。（4）輔助裝置有故障使動、靜環(huán)冷熱驟變導(dǎo)致密封面產(chǎn)生變形或裂紋。（5）由于溫度變化，摩擦副周圍介質(zhì)發(fā)生冷凝、結(jié)晶影響密封。

機(jī)械密封泄漏的原因分析及處理；1、靜壓試驗(yàn)時泄漏（1）密封端面安裝時被碰傷、變形、損壞。（2）密封端面安裝時，清理不凈，夾有顆粒狀雜質(zhì)。（3）密封端面由于定位螺釘松動或沒有擰緊，壓蓋（靜止型的靜環(huán)組件為壓板）沒有壓緊。（4）機(jī)器、設(shè)備精度不夠，使密封面沒有完全貼合。（5）動靜環(huán)密封圈未被壓緊或壓縮量不夠或損壞。（6）動靜環(huán)V型密封圈方向裝反。（7）如果是軸套漏，則是軸套密封圈裝配時未被壓緊或壓縮量不夠或損壞。處理方法：應(yīng)加強(qiáng)裝配時的檢查、清洗，嚴(yán)格按技術(shù)要求裝配。