機(jī)械密封件
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宿遷機(jī)械密封-天固機(jī)封-112-18機(jī)械密封
天固密封(天津)科技有限公司
- 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
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宿遷機(jī)械密封-天固機(jī)封-112-18機(jī)械密封:
天津軸封,天津泵用軸封,天津軸封廠家從斷面形狀分類有圓形、方形、V形、楔形及包覆形密封圈旋轉(zhuǎn)式機(jī)械密封軸套和傳動(dòng)座傳動(dòng)方式:l)頂絲傳動(dòng)。傳動(dòng)座用1~2個(gè)頂絲固定在軸套表面上,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但是安裝時(shí)軸套需從軸上取出,方能緊固頂絲。這種結(jié)構(gòu)要求在軸套表面(與頂絲接觸的部位)劃一凹坑,否則運(yùn)轉(zhuǎn)中易出現(xiàn)傳動(dòng)失效,傳動(dòng)座會(huì)發(fā)生軸向串動(dòng)。
在直徑較大和溫度較高時(shí),不能采用單純的頂絲傳動(dòng)。2)頂絲一臺(tái)階傳動(dòng)。為了克服單純頂絲傳動(dòng)時(shí),傳動(dòng)座軸向串動(dòng),可在軸套上設(shè)一臺(tái)階,傳動(dòng)座頂靠在幼查臺(tái)階端面,體傳動(dòng)成無(wú)法串動(dòng)定位,用鍵來(lái)帶動(dòng)軸套旋轉(zhuǎn)。這種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)可不用拆卸軸套即可安裝傳動(dòng)座,使用可靠,運(yùn)動(dòng)中不會(huì)產(chǎn)生傳動(dòng)失效。3)鍵傳動(dòng)。4)撥叉?zhèn)鲃?dòng)。是鍵傳動(dòng)基礎(chǔ)上改進(jìn)的,軸套上仍有臺(tái)階,傳動(dòng)座為沖壓件,上面有兩個(gè)小“爪”(撥叉)伸到軸套臺(tái)階的槽中實(shí)現(xiàn)傳動(dòng),結(jié)構(gòu)也很簡(jiǎn)單。由于是沖壓件,112-18機(jī)械密封,撥叉徑向尺寸小(較薄),沖壓后冷作硬化,撥叉易斷裂。在中性介質(zhì)中尚可使甩。
我們引用計(jì)算過(guò)盈值的公式e = dm(a2一a1)(t—t0),取e=0.002dm有0.002 =(a2一a1)(t—t0)可得使用溫度t =
0.002 /(a2一a1)+ t0對(duì)于3Cr13、1Cr18Ni9Ti、Icr18Ni12Mo2Ti和哈氏合金B(yǎng)與C,其彈性模量相近,當(dāng)它們與YG6和YGS熱裝時(shí),使用溫度見(jiàn)表2 (取t。=22℃)。
考慮離心力的影響和高溫下環(huán)座材料的應(yīng)力松弛后,各種環(huán)座材料的允許使用溫度,超出此溫度在密封腔中就應(yīng)采取措施,降低溫度。八、輔助密封圈種類動(dòng)環(huán)和軸(軸套)以及靜環(huán)和壓蓋之間的密封靠輔助密封圈來(lái)實(shí)現(xiàn)。它們基本上屬于靜密封,當(dāng)密封端面和軸中心線不垂直時(shí),動(dòng)環(huán)密封圈沿軸向有很小的軸向運(yùn)動(dòng),112-25機(jī)械密封,其位移量取決于密封端面和軸中心的垂直度誤差、運(yùn)動(dòng)的次數(shù)和軸轉(zhuǎn)速等。輔助密封圈的種類很多,從材料角度分類有合成橡膠、聚四氟乙烯和柔性石墨等;
運(yùn)轉(zhuǎn) a.離心泵啟動(dòng)后若有輕微泄漏現(xiàn)象,綏化機(jī)械密封,應(yīng)觀察一段時(shí)間。如連續(xù)運(yùn)行4小時(shí),泄漏量仍不減小,112-30機(jī)械密封,則應(yīng)停泵檢查。 b.泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn),壓力波動(dòng)不大于1公斤/平方厘米。 c.泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞。 d.密封情況要經(jīng)常檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)中,當(dāng)其泄漏超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),重質(zhì)油不大于5滴/分,輕質(zhì)油不大于10/分,如2-3日內(nèi)仍無(wú)好轉(zhuǎn)趨勢(shì),則應(yīng)停泵栓查密封裝置。
機(jī)械密封件的沖洗方案目的;向雙或單密封的高壓側(cè)部位直接注入液體稱“沖洗”。一般泵均應(yīng)進(jìn)行沖洗,尤其是輕烴泵更應(yīng)如此。1.沖洗以散熱。必須控制液封產(chǎn)生的熱量。這可以通過(guò)用液體沖洗密封腔以帶走熱量并控制溫度上升而實(shí)現(xiàn)。2.降低液溫。在某些情況下,液溫過(guò)高以致影響了密封性能。在此類情況下,必須降低溫度以提高液體的性能。3.改變密封腔壓力。在某些情況下,需要增加或降低密封腔壓力以提高性能。這可以通過(guò)抑制蒸發(fā)或減少密封件的熱負(fù)荷實(shí)現(xiàn)。4.清潔工藝液體。如果工藝液體包含不適當(dāng)?shù)墓腆w顆粒或污染物,則需要清潔密封腔內(nèi)的液體。在極端的情況下,可能還需要從密封系統(tǒng)外部提供清潔的液體。5.控制密封件的大氣側(cè)。由于工藝液體與大氣接觸,因此它們可能會(huì)變干、結(jié)晶或結(jié)焦。防止與大氣相互作用,以免對(duì)密封性能產(chǎn)生不利影響,這一點(diǎn)非常重要。
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