通化機(jī)械密封-112-18機(jī)械密封-天固機(jī)封：

摩擦副匹配要考慮的因素摩擦副一般都選擇一軟一硬的配對(duì)。目前軟環(huán)多選用破一石墨（以下簡稱石墨），硬環(huán)的材質(zhì)種類很多。只有在特殊情況下，如介質(zhì)中含有固體顆粒、有結(jié)晶析出或高粘度流體中才選用硬對(duì)硬的配對(duì)。當(dāng)選用一軟一硬的配對(duì)時(shí)硬環(huán)端面的寬度比軟環(huán)寬，112-30機(jī)械密封，在硬對(duì)硬的材質(zhì)中可不受此限制。為減少泄漏量和機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入密封端面的可能性，盡量采用內(nèi)裝內(nèi)流式密封結(jié)構(gòu)S選擇導(dǎo)熱性良好的材料做動(dòng)環(huán)，以散出較多的熱量，降低密封端面的溫度。

為保證密封環(huán)的整體強(qiáng)度和剛度，環(huán)的壁厚不可太薄。對(duì)于導(dǎo)熱性良好的材料，增加環(huán)厚有利散熱；對(duì)于導(dǎo)熱性欠佳的材料厚度可小些。對(duì)于所受壓力較高的密封環(huán)，要從力學(xué)角度另行設(shè)計(jì)，必要時(shí)采取加固措施。環(huán)的形狀要軸對(duì)稱，以減少其不對(duì)稱的機(jī)械變形和熱變形。動(dòng)環(huán)做補(bǔ)償環(huán)時(shí)，例如國產(chǎn)104和B104型密封，動(dòng)環(huán)和軸（軸套）的（直徑）間隙為0．40～0．60mm，以防止動(dòng)環(huán)在工作中卡住而失去補(bǔ)償能力；靜環(huán)內(nèi)徑要比軸（軸套）大l～2mm，避免兩者摩擦。密封端面的寬度是個(gè)重要參數(shù)，要綜合考慮。 三、密封端面的寬度要考慮的因素密封端面的寬度一般是首先決定軟面的寬度，硬面寬度自不待說。泄漏量與端面寬度關(guān)系不大。

焊接的組合式密封環(huán)特點(diǎn)為克服熱裝式密封環(huán)松脫的缺陷，黑河機(jī)械密封，出現(xiàn)了焊接的密封環(huán)。所用的硬質(zhì)合金是以Cr3C2為硬質(zhì)相、Ni為粘結(jié)相的燒結(jié)合金材料。耐腐蝕優(yōu)于YG6等硬質(zhì)合金，高溫下具有優(yōu)異的性能，在1000℃空氣中加熱2小時(shí)無任何變化。但是導(dǎo)熱性能較差，僅為YG6的1／3；線膨脹系數(shù)大，比YG6大1倍多，112-18機(jī)械密封，為10.2 X 10-6／℃（10～500℃時(shí)）。

這兩點(diǎn)決定了耐熱沖擊性能不如YG6好。正因?yàn)榫€膨脹系數(shù)較大，和馬氏體不銹鋼接近（10～500℃時(shí)為11X10-6／℃），112-20機(jī)械密封，為和環(huán)座焊接提供了有利條件。焊接時(shí)需在環(huán)和座之間鋪放一層鎳基粉末，置于真空電阻爐中，經(jīng)1100℃高溫熔焊，然后進(jìn)行回火處理，以消除焊接應(yīng)力。

動(dòng)環(huán)是指波紋管型密封，將動(dòng)環(huán)和波紋管制成一個(gè)整體，故不需要?jiǎng)迎h(huán)密封圈。

靜環(huán)安裝在機(jī)器設(shè)備的殼體、壓蓋、法蘭等靜止部位上，它與動(dòng)環(huán)組成的密封端面防止介質(zhì)泄漏，也有補(bǔ)償環(huán)和非補(bǔ)償環(huán)之分。當(dāng)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)在動(dòng)環(huán)一側(cè)時(shí)，密封端面磨損后，靜環(huán)不能進(jìn)行補(bǔ)償，叫做非補(bǔ)償型靜環(huán)。

反之，稱為補(bǔ)償型靜環(huán)，當(dāng)密封端面磨損后，靜環(huán)在彈性元件作用下，做軸向移動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償。非補(bǔ)償型靜環(huán)應(yīng)用較多，都用于旋轉(zhuǎn)型密封。靜環(huán)與壓蓋的密封和固定方式有兩種，一是浮動(dòng)型，一是固定型。具體的結(jié)構(gòu)種類很多，較為典型的結(jié)構(gòu)。