雙鴨山機械密封-天固密封(在線咨詢)-WB2-30機械密封：

焊接的組合式密封環(huán)特點為克服熱裝式密封環(huán)松脫的缺陷，出現(xiàn)了焊接的密封環(huán)。所用的硬質(zhì)合金是以Cr3C2為硬質(zhì)相、Ni為粘結(jié)相的燒結(jié)合金材料。耐腐蝕優(yōu)于YG6等硬質(zhì)合金，高溫下具有優(yōu)異的性能，在1000℃空氣中加熱2小時無任何變化。但是導(dǎo)熱性能較差，僅為YG6的1／3；線膨脹系數(shù)大，比YG6大1倍多，為10.2 X 10-6／℃（10～500℃時）。

這兩點決定了耐熱沖擊性能不如YG6好。正因為線膨脹系數(shù)較大，雙鴨山機械密封，和馬氏體不銹鋼接近（10～500℃時為11X10-6／℃），WB2-25機械密封，為和環(huán)座焊接提供了有利條件。焊接時需在環(huán)和座之間鋪放一層鎳基粉末，置于真空電阻爐中，經(jīng)1100℃高溫熔焊，然后進行回火處理，以消除焊接應(yīng)力。

高速下對軸的振動和振擺適應(yīng)性較強，有很好的補償能力，保證密封端面良好地貼合。但是長期在高溫下工作的焊接金屬波紋管密封，波紋管的彈率有減小的趨勢（俗稱“失彈”），使用受到一定的限制。焊接金屬波紋管的彈率的計算由于焊接金屬波紋管機械密封不用彈簧，彈性力完全由波紋管產(chǎn)生，因此波紋管設(shè)計時要考慮其彈率。

一般將波紋管的彈率設(shè)計得小些，當要求一定的彈力時，波紋管的壓縮量就要適當?shù)丶哟?。運轉(zhuǎn)相當長時間后，如果密封端面磨損，波紋管自動補償，而彈力降低不會大，始終保持密封端面有足夠的壓比。為保證足夠的彈性力，壓縮量在10mm左右，不能低于6mm。工作時每個波的變形以小為宜，為保證一定的壓縮量，要適當增加波數(shù)，WB2-20機械密封，保持波距。

磨損失效;摩擦副若用材耐磨性差、摩擦因數(shù)大、端面比壓（包括彈簧比壓）過大、密封面進入固體顆粒等均會使密封面磨損過快而引起密封失效。采用平衡型機械密封以減少端面比壓及安裝中適當減少彈簧壓力，有利克服因磨損引起的失效，此外，選用良好的摩擦副材料可以減輕磨損。按耐磨次序材料排列為碳化鎢-碳石墨、硬質(zhì)合金-碳石墨、陶瓷（氧化鋁）-碳石墨、噴涂陶瓷-碳石墨、氧化硅陶瓷-碳石墨、高速鋼-碳石墨、堆焊硬質(zhì)合金-碳石墨。

安裝、運轉(zhuǎn)等引起的故障分析；（1）加水或靜壓試驗時發(fā)生泄漏；由于安裝不良，機械密封加水或靜壓試驗時會發(fā)生泄漏。安裝不良有下述諸方面。a.動、靜環(huán)接觸表面不平，安裝時有碰傷、損壞。b.動、靜環(huán)密封圈尺寸有誤、損壞或未被壓緊。c.動、靜環(huán)表面有異物夾入。d.動、靜環(huán)V形密封圈方向裝反，或安裝時反邊。e.緊定螺釘未擰緊，彈簧座后退。f.軸套處泄漏，密封圈未裝或壓緊不夠。g.如用手轉(zhuǎn)動軸泄漏方向性則有如下原因：彈簧力不均勻，單彈簧不垂直，多彈簧長短不一或個數(shù)少；密封腔端面與軸垂直不夠。h.靜環(huán)壓緊不均勻。