天固軸封(圖)-112-20機械密封-伊春機械密封：

現(xiàn)場密封失效的原因

密封故障的原因很廣泛，可歸納為四大類：

1）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理。屬這類問題的有，密封方式選擇錯誤，密封件形狀及材料選擇錯誤，參數(shù)設(shè)計錯誤，密封支持面或接觸面設(shè)計錯誤等，112-20機械密封，

2）加工裝配質(zhì)量差。這類問題主要表現(xiàn)在密封件尺寸精度超差，粗糙度超差，引起密封部位偏心，拉傷，112-25機械密封，壓不緊，或壓得過緊．安裝孔口沒有倒角與去毛刺引起密封件在安裝時被剪切與劃傷。零件機械加工質(zhì)量差，引起砂眼與裂縫，表面不平，油路等。在裝配方面，引起密封失效的原因是：裝配環(huán)境不清潔，將質(zhì)雜帶進密封部位，野蠻裝配破壞密封件，沒有安裝在正確位置上，使密封件壓壞，安裝的精度不足引起偏心，一邊緊一邊松．管接頭沒有上密封膠，閥類件少上螺釘，將密封件密封方向裝反等。

3）密封件質(zhì)量不好或選用不當。有的密封件外觀質(zhì)量差，表面粗糙，尺寸與形狀誤差大．旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈彈簧尺寸誤差大，可能造成松動。密封材料的耐油性能差，老化速度快，保存期短，壓縮后產(chǎn)生變型。

4）使用不當。工作條件惡劣（高溫、高速、高壓），引起密封件老化過速，失去彈性，產(chǎn)生泄漏。維護保養(yǎng)不及時，不徹底，該換的密封件未換，壓力調(diào)得過高，液壓沖擊太大，將管接頭振松，錯用了密封，如截面，直徑及密封方式錯誤等。

串聯(lián)機械密封應(yīng)用的工況兩組或兩組以上同向布置的單端面機械密封組成串聯(lián)機械密封。這種密封方式使密封腔的壓力逐級降低，介質(zhì)不至外漏。串聯(lián)密封一般情況下很少采用，只有在壓力很高時采用。補償機構(gòu)為波紋管，密封環(huán)（動環(huán)或靜環(huán)）和波紋管制成一個整體，中間沒有輔助密封圈稱為波紋音式機械密封。波紋音式機械密封減少了一個泄漏點；

機械密封

同時減少了補償機構(gòu)的摩擦阻力，改善了追隨性；對于焊接金屬波紋管密封使用溫度不受輔助密封圈的限制；對于四氟波紋管密封可用于腐蝕性介質(zhì)中。

聚氨脂密封件：其機械強度高，耐磨性、抗擠出性、抗高壓性、抗撕性好，扯斷強度高。彈性和抗臭氧性不錯，廣泛應(yīng)用于礦物液壓油、硅油、HFA/HFB型阻燃液，伊春機械密封，某些牌號適用于高達50℃的熱水中。聚氨脂橡膠密封圈一般使用溫度范圍為 -45~110 ℃。

夾布橡膠密封件：夾布橡膠密封圈適用于重載機械環(huán)境，耐磨性、抗擠出性和耐低溫性好，112-18機械密封，制品尺寸穩(wěn)定性、抗吸濕性好。夾布橡膠密封圈一般使用溫度范圍是-30/+100℃。氯丁橡膠密封件：性能體質(zhì)耐臭氧性、耐侯性、耐化學介質(zhì)性好，阻燃性、低溫性能和機械強度不錯。常用于制冷行業(yè)和戶外。氯丁橡膠密封圈一般使用溫度范圍是-30/+100℃。聚四氟乙烯密封件：純PTFE能耐幾乎所有的液壓介質(zhì)、溶劑和各種化學介質(zhì)，具有極低的摩擦系數(shù)，無爬行現(xiàn)象?？钩粞跣浴⒛秃钚詷O佳，具阻燃性以及改善其抗冷流性。適用于食品環(huán)境，聚四氟乙烯密封圈一般使用溫度范圍是-55～+260℃。