凱泉泵機(jī)械密封(圖)-KQW125-220水封-西寧水封：

國外大都用A M350制造，這是一種沉淀硬化不銹鋼，高溫下仍有足夠的強(qiáng)度和彈性，先彈的機(jī)會(huì)較少。但是，經(jīng)過長期使約后也暴露了一些缺陷，KQW125-220水封，在波片的焊縫附近開裂。究其原因是在受壓狀態(tài)下。一軸向斷面上各處應(yīng)力分布不均勻，有較嚴(yán)重的應(yīng)力集中現(xiàn)象，從而降低了使用壽命。

現(xiàn)有的焊接金屬波紋管其斷面的內(nèi)外緣處（或稱波谷和波峰）、幾何形狀和尺寸是相同的，故也稱為“對稱型”波紋管。它具有上述缺陷，為克服此缺陷，西寧水封，出現(xiàn)了“非對稱型”波紋管。所謂非對稱型波紋管是波谷（內(nèi)緣處）和波峰（外緣處）購肉率半徑不同，波峰大于波谷。在介質(zhì)壓力作用下，迫使其向低壓側(cè)變形，工作時(shí)斷面形狀趨于對稱，應(yīng)力趨于均勻。

周期性或陣發(fā)性泄漏；（1）轉(zhuǎn)子組件軸向竄動(dòng)量太大。處理方法：調(diào)整推力軸承，使軸的竄動(dòng)量不大于0.25mm。（2）轉(zhuǎn)子組件周期性振動(dòng)。處理方法：找出原因并予以消除。（3）密封腔內(nèi)壓力經(jīng)常大幅度變化。處理方法：穩(wěn)定工藝條件。

經(jīng)常性泄漏；（1）由于密封端面缺陷引起的經(jīng)常性泄漏。a、彈簧壓縮量（機(jī)械密封壓縮量）太小。b、彈簧壓縮量太大，石墨動(dòng)環(huán)龜裂。c、密封端面寬度太小，密封效果差。處理方法：增大密封端面寬度，并相應(yīng)增大彈簧作用力。d、補(bǔ)償密封環(huán)的浮動(dòng)性能太差（密封圈太硬或久用硬化或壓縮量太小，補(bǔ)償密封環(huán)的間隙過小）。處理方法：對補(bǔ)償密封環(huán)間隙過小的，增大補(bǔ)償密封環(huán)的間隙。e、鑲裝或粘接動(dòng)、靜環(huán)的接合縫泄漏（鑲裝工藝差，存在殘余變形；材料不均勻；粘接劑不均、變形）。f、動(dòng)、靜環(huán)損傷或出現(xiàn)裂紋。g、密封端面嚴(yán)重磨損，補(bǔ)償能力消失。

機(jī)械密封沖洗方案及特點(diǎn)沖洗的目的在于防止雜質(zhì)集積，防止氣囊形成，保持和改善潤滑等，當(dāng)沖洗液溫度較低時(shí)，KQW125-200水封，兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下：內(nèi)沖洗1。正沖洗（1）特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端通過管路引入密封腔。（2）應(yīng)用：用于清潔流體， p1稍大于p進(jìn)，當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時(shí)，可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等

第二部分是由彈性元件為主要零件組成的緩沖補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，其作用是使密封端面緊密貼合。

第三部分是輔助密封圈，其中有動(dòng)環(huán)和靜環(huán)密封圈。

第四部分是使動(dòng)環(huán)隨軸旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。機(jī)械密封實(shí)現(xiàn)的原理如圖所示：

軸通過傳動(dòng)座（6）和推環(huán)（4），帶動(dòng)動(dòng)環(huán)（2）旋轉(zhuǎn)，KQW125-185水封，靜環(huán)(1)固定不動(dòng)，依靠介質(zhì)壓力和彈簧力使動(dòng)靜環(huán)之間的密封端面緊密貼合，阻止了介質(zhì)的泄漏。摩擦副表面磨損后，在彈簧（5）的推動(dòng)下實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償。為了防止介質(zhì)通過動(dòng)環(huán)與軸之間泄漏，裝有動(dòng)環(huán)密封圈（3）；而靜環(huán)密封圈（7）則阻止了介質(zhì)沿靜環(huán)和壓蓋（8）之間的泄漏。 長期的實(shí)踐證明，輔助設(shè)施的作用不可忽視。從國外進(jìn)來的泵，在提供的機(jī)械密封圖紙上，不僅有密封結(jié)構(gòu)圖，而且在這張圖上明確地畫出了輔助設(shè)施的安裝圖，并注明輔助設(shè)施的種類和數(shù)量。國內(nèi)的制造廠有的開始注意這個(gè)問題；有的還沒認(rèn)識，這是不應(yīng)該的。