博格曼(圖)-M7N-40機械密封-江蘇機械密封：

通常設置在機械密封的壓蓋上，并且在壓蓋處安裝節(jié)流襯圈，以防止密封泄漏處的水份或蒸汽進人軸承箱而污染潤滑油，并大限度地保持住急冷液。通常在單端面的情況下設置急冷，雙端面或多端面設置急冷意義不大。推薦急冷液為水或蒸汽。當選擇水作為急冷液時，密封介質溫度在100℃以上，則在動環(huán)間隙較小部位產生水垢會妨礙動環(huán)的活動，或密封面磨壞或密封擱住，造成密封面泄漏。

如何選用摩擦副密封面材料?

機械密封的密封面材料選用的基本出發(fā)點是盡可能保證密封面材料具有必要的特性。根據大多數應用場合，為了滿足摩擦副材料的摩擦學相容性、化學相容性和電化學相容性，對于一般介質采用摩擦刷材料軟對硬組合，軟材料密封面主要靠承磨臺的磨合性和自潤滑性來維持，而其中硬材料密封面靠耐磨臺的高精度來維持。只有對于特別的含硬固體顆粒介質，才采用摩擦副材料硬對硬組合。

沖洗的目的是什么?

API682標準定義沖洗是在密封腔的過程流體側靠近密封端面附近引入流體以冷卻和潤滑密封端面的方法。沖洗是一種控制溫度、延長機械密封壽命的措施。機槭密封的摩擦副及輔助密封元件的溫度在工作條件下不能超過其耐熱限。為了保證機械密封正常工作，單純靠選用耐高溫材料、導熱性好的摩擦副材料和合理的結構也不一定會帶來預期的效果。何況對于潤滑性差和易揮發(fā)的液體來說還會出現液膜氣化等問題，不得不采取沖洗措施。

沖洗的目的在于帶走熱量、降低密封腔溫度，M7N-45機械密封，防止液膜汽化，M7N-50機械密封，改善潤滑條件，防止干運轉、雜質集積和氣囊形成。

哪些陶瓷可以做密封環(huán)?各有何特點?

周瓷具有良好的化學穩(wěn)定性和很好的耐磨性。

1)工程陶瓷。氧化鋁(A2O3)整體和氧化鉻(Cr2O)3)覆層的耐腐蝕性好，中等負荷、工藝過程和海水等密封使用較多。它的硬度高、耐磨性好，但是耐熱沖擊能力很低。工業(yè)陶瓷在機械密封中使用許多年以來，繼續(xù)被高性能的碳化硅所代替、只有純度高的99.5%氧化鋁在石油化工中使用水平仍然較高。氧化鋁金屬陶瓷是在Al203中添加少量金屬元素，其成分中88%~92%是A1203，加入金屬元素可以改善氧化鋁金屬陶瓷的導熱率和降低脆性，其耐腐蝕性有所下降。這種陶瓷常用于批量較大的汽車冷卻水泵機械密封中。

對沖洗用的密封流體有何要求?

對自沖洗來講，沖洗流體就是泵送介質本身，自不待言。對于注入式沖洗，密封流體和被密封介質是不同的，對密封流體提出了一些要求。

1)沖洗液應清潔，無腐蝕性，與泵內介質相容，工作溫度下有較好的潤滑性。

2)沖洗液進入泵內不影響產品質量，M7N-40機械密封，泄漏出來不污染環(huán)境，無其他不良影響。

3)沖洗液進入泵內不影響泵的運轉。例如不引起泵的抽空和汽蝕

4)沖洗液有良好的導熱性，能及時將熱量導出。沖洗溫度要符合工作要求。

5)沖洗液價格應低廉。沖洗量要加以控制，江蘇機械密封，不可過多這對節(jié)能和降低消耗都是必要的。具體選擇哪種流體做沖洗液，根據具體條件靈活掌握。

為什么常用碳石墨來做密封面軟材料?

石墨的抗拉強度較低，抗壓強度較高，屬于一種脆性材料。由于硬度較低，常用做摩擦副中的軟環(huán)?？梢院芊奖愕剡M行各種加工。

其突出的缺點是氣孔率較大，一般在18%~22%。為彌補此缺點，實際應用的石墨都是浸漬過的，以堵塞氣孔，提高密封性。