大理機械密封-CHLF2-60機械密封-天固密封(多圖)：

自沖洗有幾種?

按壓差的種類可分兩種，大理機械密封，一種是利用泵本身的壓差實現(xiàn)沖洗，CHLF2-30機械密封，另一種是在密封腔中通過升壓裝置，使密封流體循環(huán)，多用在帶有冷卻的自沖洗中。沖洗實質(zhì)上是直接冷卻的辦法，自沖洗有:正沖洗、反沖洗、全沖洗及綜合沖洗。正沖洗是利用泵出口的液體作為沖洗液來沖洗密封腔，這是的沖洗方法，如AP1682密封標(biāo)準(zhǔn)沖洗布置Plan11方案。為了控制沖洗量，要求密封腔設(shè)有底套、管路上裝孔板。反沖洗是從密封腔引出密封介質(zhì)返回泵入口處，利用密封介質(zhì)自身循環(huán)沖洗密封腔，CHLF2-60機械密封，如AP1682密封標(biāo)準(zhǔn)沖洗布置 Plani3方案。常用于密封腔壓力與排出壓力差的場合下。

堆焊用硬質(zhì)合金，堆焊前和堆焊后的熱處理要求較嚴(yán)格，堆焊中易出現(xiàn)氣孔和裂紋等缺陷。國內(nèi)研制出了一種新型的堆焊用硬質(zhì)合金。它是Fe-Cr-C系，型號為 EDZCR551和 EDZCR-60，是一種耐磨性高、韌性和抗裂性好的堆焊用電焊條。前者堆焊后硬度HRC55，沖擊韌性可達10N

m/em2以上: EDZCR-60的硬度為HRC60，但韌性稍差。這種堆焊硬質(zhì)合金焊條堆焊工藝簡單，交直流焊機均可。焊前僅將工件預(yù)熱到200℃左右，焊接過程中不用伴熱，焊后用保溫材料覆蓋即可。該焊條價格低，是一種很有前途的堆焊用硬質(zhì)合金。

密封端面的寬度對密封性有何影響?

機械密封的密封面寬度是一個重要的宏觀幾何參數(shù)。產(chǎn)生的摩擦熱與密封端面寬度成正比，密封端面太寬，產(chǎn)生的熱量大使密封面溫升，但是密封面太窄，會使密封面接觸比壓增大，磨損加劇，泄漏量增大，密封面突臺強度降低和變形增大。因此，必須綜合考慮來選取合適的密封面寬度。為了避免硬環(huán)嵌入軟環(huán)，通常軟環(huán)的密封面要比硬環(huán)窄些。一般軸徑為小15~-200m的摩擦副，寬度差為1~4mo對于導(dǎo)熱性差的密封環(huán)，其寬度應(yīng)取窄些，以利于散熱。

為什么高溫油泵要選用焊接金屬波紋管機械密封?

材料高溫性能原因。

彈性彈力補償材料在高溫應(yīng)用方面:普通彈簧機械密封的彈簧一般采用304、316、哈氏合金C等，其材料的彈性模量隨著溫度的升高，數(shù)值急劇下降，以致于在溫度高于200℃時彈性元件失彈、密封面端面比壓減小、密封面打開導(dǎo)致密封泄漏、失效。材料的彈性模量是衡量材料耐高溫性能的一個重要指標(biāo)，在室溫下 Inconel718的彈性模量為20.49×10°MPa，在400℃時約為18.5×10MPa，就是說高溫時其彈性模量降低不到10%，完全可以保持良好的彈力。