紅河機(jī)械密封-天固密封-CDLF1-6機(jī)械密封：

焊接金屬波紋管機(jī)械密封在應(yīng)用中存在哪些問題?

焊接金屬波紋管機(jī)械密封失效都直接或間接地與波紋管有關(guān)，CDLF1-6機(jī)械密封，主要形式是波紋管失彈、波紋管和波紋管組件密封環(huán)松脫或變形。

1)波紋管失彈。

高溫和載荷是造成波紋管失彈的主要原因。高溫工況若壓縮量較大，則波紋管在高溫和高載荷的聯(lián)合作用下發(fā)生失彈，溫度越高，載荷越大，失彈越早。介質(zhì)溫度高并含有固體顆粒，在波片的波谷處容易出現(xiàn)結(jié)焦和積炭現(xiàn)象，波紋管失去浮動(dòng)性和彈性而不能補(bǔ)償。Plan62沖洗方案用循環(huán)水做急冷水，高溫下長期使用，在波紋之間會(huì)淤積水圻等雜物，也使波紋管補(bǔ)償能力下降。

Plan32+53A沖洗方案特點(diǎn)

1)封液壓力高于介質(zhì)壓力，保證高溫工藝介質(zhì)零逸出

2)儲(chǔ)罐配置液位及壓力報(bào)警開關(guān)，可實(shí)時(shí)監(jiān)控機(jī)封運(yùn)轉(zhuǎn)情況，提高了安全等級。

3)機(jī)封為串聯(lián)波紋管密封，在內(nèi)側(cè)主密封失效時(shí)外側(cè)安全密封實(shí)現(xiàn)主密封功能，提高設(shè)備運(yùn)行安全等級。

4)能將磨料雜質(zhì)離心分離以避免影響內(nèi)側(cè)密封，一旦隔離液壓力降低時(shí)，密封變成布置方式2密封。

5)受到限制的密封腔尺寸以及密封結(jié)構(gòu)會(huì)使隔離液對內(nèi)側(cè)密封的冷卻不充分，降低密封的可靠性。目前，高溫串聯(lián)密封和沖洗布置Plan32+53A系統(tǒng)在國內(nèi)延遲焦化裝置的輻射進(jìn)料泵等高溫油泵上開始應(yīng)用，使用效果較好。

API682:2004標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)化密封輔助系統(tǒng)的作用和功能強(qiáng)調(diào)合理使用密封輔助系統(tǒng)，改善密封的工作環(huán)境，CDLF1-19機(jī)械密封，有很多密封輔助系統(tǒng)還帶有報(bào)警、保護(hù)等裝置根據(jù)密封行業(yè)主流的高溫密封使用狀況，在高溫、高壓領(lǐng)域中的機(jī)泵設(shè)備所配機(jī)械密封，均配有密封冷卻沖洗系統(tǒng)，且API682:2004有一套密封選型布置的嚴(yán)格程序，無例外的需要系統(tǒng)的支持，密封才有一個(gè)良好的運(yùn)行環(huán)境。沖洗輔助系統(tǒng)不斷開發(fā)和應(yīng)用，紅河機(jī)械密封，將會(huì)大大改善機(jī)械密封的工作狀態(tài)，CDLF1-12機(jī)械密封，延長使用壽命，提高可靠性。

碳化硅有哪些特點(diǎn)?使用中應(yīng)注意什么?

碳化硅的主要優(yōu)點(diǎn)是硬度高，耐腐蝕性強(qiáng)、導(dǎo)熱性高和對石墨的摩擦系數(shù)低。在很高的耐磨性和高性能場合，更多地使用碳化硅代替碳石墨和其他材料，碳化硅可以根據(jù)成分和制造過程進(jìn)行分類。

熱壓燒結(jié)SiC。它是SiC中化學(xué)穩(wěn)定性好的一種。在氧化氣氛中，表層生成一種保護(hù)性的SiO2膜的緣故。這種SiC用作耐腐蝕摩擦副密封面材料。

化學(xué)汽相反應(yīng)硅化石墨。將碳石墨型材暴露在一氧化硅蒸汽中，化學(xué)蒸汽反應(yīng)(CRV)過程使表面碳轉(zhuǎn)換成碳化硅，有百分之幾的石墨散布在表面上。這種材料有改善的潤滑性和耐磨性。