麗江機械密封-CDLF1-21機械密封-天固密封：

密封沖洗分布裝置應做到化地均勻沖洗，冷卻密封端面，對于多噴嘴系統(tǒng)內設6~8個小孔，孔徑3~4m。多點沖洗用在易汽化的介質中，也可用在產生摩擦熱較多的高m值場合。沖洗孔位置應盡量開設在摩擦副處，以便更好地把熱量導走。單點沖洗不能直接對準石墨環(huán)(靜環(huán))，也不能遠離摩擦副，使沖洗作用減弱。

常用的粘結劑有鉆和銀兩種。6%錯基碳化鎢使用范圍廣;鎳基碳化鎢由于耐腐蝕性有所改進，在石油化工工業(yè)中用得比鈷基更普遍。同時使用碳化鎢的主密封環(huán)和配環(huán)，在石油煉制、礦業(yè)和非腐蝕性工藝用途中使用較廣。機械密封中不含粘結劑的碳化鎢是耐腐蝕硬質合金的主流。

API682標準規(guī)定限流孔板直徑為3mm，CDLF3-9機械密封，因為直徑小于3mm的孔板較易堵塞而導致密封失效目前用的孔板有兩種結構。一種是法蘭連接的，另一種是螺紋連接的。法蘭連接的孔板結構簡單(圖74)，拆裝方法蘭連接便?？装宓牟牧贤ǔＳ脢W氏體不銹鋼制用限流孔板造，并有一個把柄露出法蘭外徑之外。在此把柄上打印上孔的直徑、管徑和孔板的材料。這種結構的孔板，流量、孔徑和壓差的關系。通常，麗江機械密封，對于不用做冷卻的沖洗量控制不是很嚴，對于冷卻后再用做沖洗的，量則要求較為準確，這涉及冷卻水量和冷卻后的溫度。如果沖洗量很少，孔板直徑又不能太小(太小了容易堵塞)，這時可以采用孔板串聯(lián)的方法。采用自沖洗時，泵出口裝一孔板，經冷卻器后再裝孔板，通過兩個串聯(lián)孔板的流量約等于一個孔板流量的70%。

在強腐蝕性介質中采用什么材料的密封環(huán)?

隨著生產的發(fā)展，CDLF1-21機械密封，強腐蝕性介質逐漸增多，對材料提出了更高的要求。例如氫酸、各種濃度和溫度下的硫酸和鹽酸等。材料問題不解決，生產就無法進行。這里介紹兩種耐腐蝕合金，鎳合金ONi65M28Fes5V和鎳鉻鉬合金00Cr16Ni60Mol7W4，它們分別相當于國外的哈氏合金B(yǎng)(Has:B)和哈氏合金C(Has:C)。

注入式沖洗用在什么場合?

注入式沖洗(API682密封標準沖洗布置Plan32方案)是利用外來沖洗液注入密封腔內進行沖洗，密封工作的環(huán)境溫度得到有效控制。主要應用在高溫、腐蝕性強和含固體顆粒的液體。煉油廠常用蠟油和柴油做沖洗液，沖洗液的壓力應比密封腔內壓力高0.05~0.1MPa。注入式沖洗應用于API682:2004中規(guī)定的三種密封布置方式(1、2、3)

什么是耐腐蝕硬質合金?

為克服WC-Co中粘結相的耐腐蝕性差的缺陷，出現(xiàn)了以Ni為粘結相WC為硬質相的耐腐蝕硬質合金。性能和WC-Co類硬質合金相近，耐蝕性有所提高。其化學成分WC占89%~94%，Ni占11%-6%，WC-Ni的物理機械性能。在醋酸、硫酸、等介質中耐腐蝕性能優(yōu)良，在鹽酸、磷酸中耐蝕性能良好。