吉林機械密封-天固密封-TD32-32/2機械密封：

全沖洗是從泵出口引人密封介質(zhì)，又從密封腔引出密封介質(zhì)返回泵入口處進行循環(huán)沖洗。這種內(nèi)沖洗又叫貫通沖洗。對于低沸點液體要求在密封腔內(nèi)裝底套控制并維持密封腔壓力。葉輪局部循環(huán)沖洗是在密封腔內(nèi)的密封環(huán)上做成或另外加上泵送環(huán)與外接換熱器形成葉輪局部循環(huán)沖洗，如API682密封標(biāo)準(zhǔn)沖洗布置Plan23方案。這種方法常用于泵進、出口壓差很小的場合，靠葉輪來產(chǎn)生液體循環(huán)所需的壓差。

鉻基1號的堆焊層具有良好的耐汽蝕、耐腐蝕性能;鉆基1號堆焊層具有較高的硬度，耐酸性好;鈷基2號堆焊層具有耐高溫及在高溫下保持高硬度的特性。堆焊硬質(zhì)合金雖然有一定的耐腐蝕性，吉林機械密封，但不耐強酸、熱堿的腐蝕。它的硬度不算高，抗熱裂能力較差，TD32-18/2機械密封，且堆焊工藝要求較高，不宜用于帶顆粒介質(zhì)的密封和高速密封。

沖洗的壓力怎樣確定?

沖洗的壓力要適當(dāng)，壓力太小了，沖洗液無法進入密封腔中。沖洗壓力大，TD32-32/2機械密封，注入的沖洗量過大，浪費能量。如果是注入式?jīng)_洗，注入量過多，大量的密封液進入泵內(nèi)，TD32-38/2機械密封，對生產(chǎn)不利。因此，對沖洗壓力提出要求。沖洗的壓力與沖洗的方式、介質(zhì)壓力及壓力變化情況有關(guān)。對于現(xiàn)在泵用機械密封工作壓力2MPa以下，壓力變化不大而又較為準(zhǔn)確的情況下沖洗壓力比密封腔內(nèi)的壓力大0.05~0.20MPa，壓力變化較大時其差值可取0.1~0.2MPa可用手閥人工調(diào)節(jié)，如果用調(diào)節(jié)閥來自動控制壓力更好。這是對注入式?jīng)_洗而言。對于采用限流孔板的自沖洗，孔板前的壓力為泵出口壓力，孔板后的壓力為密封腔中的壓力。因此，不再另行規(guī)定。

哪些青銅材料可做密封環(huán)?

青銅牌號很多，可用作密封環(huán)的青銅有:ZQSn6-6-3和Z0Sn10-1等，在強度和耐變形方面比碳石墨優(yōu)越，其彈性模量大，具有良好的導(dǎo)熱性、耐磨性，加工性以及對硬質(zhì)材料的相容性。但質(zhì)軟、耐磨蝕性較差，本身無自潤滑性并容易，主要用于低速油中使用。

內(nèi)、外側(cè)密封均為旋轉(zhuǎn)式波紋管結(jié)構(gòu)，波紋管材料采用Inconel718。摩擦副采用進口浸銻石墨與碳化鎢(鎳基硬質(zhì)合金)配對，動、靜環(huán)輔助密封采用柔性石墨。內(nèi)側(cè)密封采用Plan32沖洗方案，沖洗液一般采用80-120℃的蠟油。內(nèi)側(cè)密封為主密封，它承受儲罐封液與Plan32沖洗液之間的壓差。Plan62采用軟化水做為急冷液外側(cè)密封承受儲罐封液的壓力，采用白油做儲罐封液，泵運行時隔離液通過密封內(nèi)部的泵送環(huán)維持循環(huán)，并用外接氮氣加壓至高于Plan32沖洗液壓力0.1~0.2MPa。