大興安嶺地區(qū)機(jī)封-TD40-20/2機(jī)封-天固密封：

石化行業(yè)高溫油泵的特點(diǎn)是什么?

高溫油泵是指輸送介質(zhì)溫度大于或等于自燃點(diǎn)的離心油泵。在常減壓蒸餾裝置、催化裂化裝置、延遲焦化裝置等生產(chǎn)裝置中的高溫油泵，由于煉化工藝的特殊性要求，其介質(zhì)一般為原料油或塔底渣油等重組分油。其泵送介質(zhì)一般為熱油、熱載體、油漿、渣油、塔底油等，其特點(diǎn)是部分介質(zhì)含有毒有害揮發(fā)物，呈高溫(340~400℃)、低壓黏度大、易結(jié)焦、易結(jié)炭等特性，其密封特點(diǎn)為耐高溫、耐腐蝕。隨著介質(zhì)溫度的，密封的磨損、腐蝕會(huì)加大，材料的機(jī)械強(qiáng)度會(huì)降低。若密封冷卻沖洗輔助系統(tǒng)工作不正常，易產(chǎn)生端面氣化、結(jié)焦、密封面過早磨損等現(xiàn)象，終為密封泄漏埋下安全隱患。這些特點(diǎn)為解決高溫油泵的軸封增加了難度。

密封腔中的壓力怎樣確定?

上ー節(jié)談沖洗壓力時(shí)，必須事先知道密封腔中的壓力該壓力怎樣確定呢?密封腔中的壓力與泵的支承結(jié)構(gòu)有關(guān)，雙支承和懸臂式泵密封腔中的壓力不同。也與泵吸入口的位置和軸向力的平衡方式有關(guān)，TD40-25/2機(jī)封，此外還與泵的磨損狀況及揚(yáng)程有關(guān)。對(duì)于雙支承泵:單級(jí)雙吸式葉輪，大興安嶺地區(qū)機(jī)封，兩端密封腔中的壓力均等于泵的入口壓力;兩級(jí)雙支泵，人口端密封腔壓力等于泵的入口壓カ，出口端密封腔壓力等于一級(jí)葉輪出口壓力(即二級(jí)葉輪的入口壓力)，TD32-50/2機(jī)封，在數(shù)值上等于P。

高硅鐵有何特點(diǎn)?

高硅鑄鐵是含硅10%~17%及含碳0.5%~1.2%的硅鐵合金。常用的高硅鐵中含硅量約14.5%，TD40-20/2機(jī)封，是一種優(yōu)良的耐酸材料。由于材料表面有一層保護(hù)性很強(qiáng)的氧化硅膜，故它對(duì)各種濃度的硫酸、、有機(jī)酸、酸性鹽等介質(zhì)有良好的耐腐蝕性。但在中卻很快腐蝕，也不耐強(qiáng)堿、鹽酸和熱的三氯化鐵溶液的腐蝕。

其缺點(diǎn)是質(zhì)脆，耐溫度劇變性差，驟冷驟熱會(huì)炸裂。因此，在安裝過程中不能用力敲打。此外硬度較高(RC4550)，加工困難。

如何避免因溫度變化造成密封介質(zhì)的變質(zhì)問題?

3)結(jié)晶。對(duì)于易結(jié)晶介質(zhì)，如、氫氧化鈣、磷酸、胺等，在常溫下容易結(jié)晶，因溶解質(zhì)變化，使溶解物析出。這類介質(zhì)的密封，摩擦副采用硬對(duì)硬，要有充分的冷卻或保溫。

4)溶解。對(duì)于溶解性大(對(duì)水、油脂或乙醇等)的異、磺化油、明礬、硫酸鈉、硫酸鉀(對(duì)水)、戊烷(對(duì)油)、橡膠(對(duì)液氨、、氨水等)和甘油(對(duì)乙醇)等介質(zhì)，應(yīng)注意使用介質(zhì)和采用材料的溶解問題。